VOC مخفف عبارت ترکیبات آلی فرار است که در واقع مواد شیمیایی هستند که به راحتی در دمای معمولی به بخار تبدیل میشوند. این مواد به طور قابل توجهی باعث آلودگی محیط زیست میشوند و میتوانند برای سلامت انسانها نیز مضر باشند. کسب و کار چسب همواره به شدت به حلالها وابسته بوده است، بنابراین زمانی که بحثهای فراوانی درباره کاهش انتشار VOCها مطرح میشود، این صنعت بیشتر تحت تأثیر قرار میگیرد. سازمانهای نظارتی در سراسر جهان به طور مداوم قوانین سختگیرانهتری را در مورد میزان VOCهایی که شرکتها میتوانند به اتمسفر منتشر کنند وضع میکنند. به آنچه اخیراً در حال وقوع است توجه کنید - بسیاری از مقررات جدید اکنون نیازمندیهای بیشتری را در خصوص کاهش محتوای VOC در چسبها نسبت به گذشته اعمال میکنند. این موضوع یعنی اینکه تولیدکنندگان باید به طراحی مجدد فرمولهای خود بپردازند و فرمولهای جدیدی ارائه دهند تا بتوانند با قوانین جدید هماهنگ باقی بمانند و در عین حال محصولات موثری تولید کنند.
تولیدکنندگان چسب باید با قوانین سفت و سخت انطباق داشته باشند و در صورت رعایت نکردن این قوانین ممکن است با جریمههای سنگینی مواجه شوند. تغییر فرمول محصولات به منظور کاهش ترکیبات آلی فرار (VOCs) تنها مسئله قانونی بودن محسوب نمیشود. شرکتها در صورت در نظر نگرفتن این تغییرات، خطر از دست دادن سود و آسیب به سمعتشان را نیز خواهند داشت. سازمانهای نظارتی در حال تشدید فشار برای کاهش چشمگیر انتشارات VOC هستند. نگاهی به اقداماتی که برخی از آژانسهای دولتی امروزه انجام میدهند بیندازید - آنها میخواهند انتشار VOC را طی پنج سال آینده به میزان ۳۰ درصد کاهش دهند. این موضوع یعنی شرکتها باید از همین امروز به گزینههای ایمنتری مانند جایگزینهای اتیل آکریلات و دیگر فناوریهای نوین توجه کنند. با تمامی این مقرراتی که در حال اعمال شدن است، یافتن موادی که آلایندگی کمتری دارند به یک روش کسبی ضروری تبدیل شده است و دیگر یک گزینه اختیاری محسوب نمیشود.
پایداری واقعاً شروع کرده که روش خرید وسایل را در ساختمان و بستهبندی امروزه تحت تأثیر قرار دهد. کسبوکارهای بیشتری به سوی سبز شدن اهمیت میدهند، بنابراین تقاضا برای موادی که به اندازه کمتری به سیاره آسیب میزنند به طور قابل توجهی افزایش یافته است. به عنوان مثال، سازندگان و تولیدکنندگان به تمام زنجیره تأمین خود نگاه میکنند تا ببینند چه چیزهایی میتوان بهتر کرد. برخی از آنها به استفاده از چسبهایی که رد پای کربنی کمتری نسبت به گزینههای سنتی دارند، روی آوردهاند. و فقط شرکتها نیستند، مشتریان عادی هم میخواهند محصولاتی داشته باشند که با این ارزشهای سبز هماهنگ باشند. این علاقه مصرفکننده قطعاً بازار را به سمت گزینههای سازگارتر با محیط زیست در تمام زمینهها سوق داده است.
دادههای اخیر نشان میدهند که پایداری بیش از پیش رایج شده است، با اینکه حدود ۶۰ درصد از خریداران آمادهاند تا هزینه بیشتری را برای محصولات سبز پرداخت کنند. شرکتها متوجه این موضوع شدهاند و شروع به تغییر نحوه عملکرد خود کردهاند تا با ترجیحات مشتریان خود همراه باشند. به عنوان مثال، تولیدکنندگان چسبها حالا به دنبال جایگزینهای گیاهی هستند که عملکردی مشابه دارند اما به محیط زیست آسیب کمتری میزنند. اقدامات سبز در سراسر صنایع به نظر میرسد باعث افزایش تقاضا برای مواد اکولوژیک شوند، همانطور که گزارشهای مختلف بازار پیشبینی کردهاند و رشد مداوم در این حوزه را نشان میدهند. اما فراتر از کمک به کره مادر، پذیرش پایداری به کسبوکارها کمک میکند تا در بازار امروزی، جایی که مشتریان به مسئولیت اجتماعی شرکتها همچون کیفیت محصول اهمیت میدهند، به روز بمانند.
در نگاهی به جایگزینهای کمتر VOC اسید اکریلیک اتیل در چسبها، اسید اکریلیک بوتیل در سالهای اخیر رشد قابل توجهی داشته است. دادههای بازار از سال 2023 نشان میدهند که این ماده حدود 42.3٪ سهم بازار را دارد که رقم بسیار قابل توجهی است. چرا؟ خوب، این ماده خواص بسیار خوبی دارد که تولیدکنندگان را جذب میکند. این ماده فوقالعاده انعطافپذیر است، به خوبی به سطوح میچسبد و همچنین در برابر شرایط مختلف آبوهوایی مقاومت میکند. این ویژگیها هستند که باعث میشوند بسیاری از صنایع به آن روی آورند تا نیازهایشان را برطرف کنند. بخش ساختمانی بهویژه تقاضا برای اسید اکریلیک بوتیل را رانش میدهد، همراه با تولیدکنندگان کالاهای مصرفی که باید استانداردهای سفت و کمتر VOC را رعایت کنند. بر اساس گزارشهای منتشر شده از سوی SNS Insider، نامهای بزرگی مانند لیوندل باسِل تولید خود را افزایش دادهاند تا با تقاضای به نظر روبهرشدی که وجود دارد، همراه باشد. و باید گفت که وقتی چیزی در کاربردهای واقعی در بازارهای مختلف به خوبی عمل کند، شرکتها تمایل دارند به آن وفادار بمانند. این سابقه عملکرد عملی است که به حفظ موقعیت قوی اسید اکریلیک بوتیل در چشمانداز رقابتی امروزی چسب کمک میکند.
MMA (مِتیل متاکریلات) به یک گزینه پرکاربرد نسبت به اتیل اکریلات تبدیل شده است، چرا که دوام بهتری دارد و کاربردهای صنعتی گستردهتری دارد. چه چیزی باعث جذابیت MMA میشود؟ خاصیت چسبندگی قوی آن و توانایی مقاومت در برابر شرایط آبوهوایی سخت برجسته است. همین ویژگیها است که باعث میشود تولیدکنندگان از آن در مواردی مانند رنگ بدنه خودرو و عایقهای ساختمانی استفاده کنند که در آنها لازم است مواد در شرایط دشوار دوام بیاورند. وقتی MMA را با اتیل اکریلات کنار هم قرار دهیم، MMA به سادگی مقاومت بیشتری دارد و عملکرد بهتری در طول زمان از خود نشان میدهد، و این به این معنی است که محصولاتی که از آن ساخته میشوند، عمر طولانیتری دارند و نیاز کمتری به تعویض دارند. کارگران کارخانهها در بخشهای مختلف گزارش دادهاند که این مزایا را به طور مستقیم در عملکرد روزانه خود دیدهاند، و بسیاری از آنها بهبود قابل توجهی در مقاومت محصولات نهایی در برابر رطوبت، تابش فرابنفش و دماهای بسیار بالا یا پایین اشاره کردهاند.
آخرین دستاوردهای فناوری باعث شده اند تا شرکتهای بزرگ شیمیایی به تولید اکریلاتهای زیستی بپردازند و گزینههای سبزتری نسبت به روشهای قدیمی نفتشیمیایی ارائه دهند. به عنوان مثال، شرکت BASF در سال 2024 خط تولید خود از اکریلاتهای زیستی را بهمنظور استفاده در تولید چسبها راهاندازی کرد. این اقدام منجر به کاهش قابلتوجهی در اثر کربنی این شرکت شد و همچنین باعث تقویت روند جاری در صنعت شد. چه چیزی باعث جذابیت این مواد جدید شده است؟ این مواد گازهای گلخانهای را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهند و همچنین در محیط طبیعی بسیار راحتتر تجزیه میشوند، موضوعی که مصرفکنندگان امروزی بیش از پیش به آن اهمیت میدهند. ما قبلاً شاهد این روند در بخشهای مختلفی از صنعت بودهایم. صنعت خودرو بهتازگی شروع به استفاده از این مواد در قطعات خودرو کرده است، در حالی که شرکتهای بستهبندی از آنها برای تولید ظروف غذایی استفاده میکنند. تمام این تحولات نشاندهنده حرکت آهسته اما مطمئن صنعت به سمت دوری از مواد شیمیایی سنتی و سمت گزینههای بهتر برای سیاره ما هستند.
اسید آکریلیک به دلیل رفتار خاص خود در فرمولاسیون، نقش کلیدی در توسعه چسبهای پایهای آبی ایفا میکند. این فرمولهای خاص نتایج بهتری نسبت به گزینههای سنتی فراهم میکنند و از قدرت چسبندگی بالاتر و زمان خشکشدن سریعتری برخوردار هستند که در کاربردهای متنوعی از جمله تولید جعبه و تیمار پارچهها به خوبی عمل میکنند. با توجه به تمرکز روزافزون شرکتها بر اقدامات سبز، علاقه به گزینههای پایهای آبی افزایش یافته است، چرا که این مواد بقایای مضر کمتری به جا میگذارند. این تغییر سمت در بازار نیز مشهود است، چرا که شرکتها این محصولات را نه تنها به دلیل رعایت مقررات بلکه به خاطر عملکرد بهتر آنها تحت استانداردهای سختگانه محیطزیستی امروزی، در پروژههای خود به کار میگیرند. اکنون بسیاری از تولیدکنندگان، محلولهای آکریلیک پایهای آبی را اجزای ضروری استراتژیهای پایداری خود میدانند.
چسبهای اکریلیتی با VOC پایین بهتر میچسبند و در برابر رطوبت عملکرد بهتری نسبت به بیشتر رقبا دارند و این همان دلیل رشد محبوبیت آنها در صنایع مختلف است. تولیدکنندگان آنها را بهطور خاص برای ایجاد پیوندهای قوی طراحی کردهاند که در برابر انواع چالشها مقاومت میکنند، چالشهایی که چسبهای معمولی قادر به مقابله با آنها نیستند. آزمایشها نشان میدهند که این محصولات در زمینه مقاومت در برابر خسارات ناشی از آب واقعاً برجسته هستند، خساراتی که بسیاری از راهکارهای چسب استاندارد با آن مواجه میشوند. در انبارها یا مناطق ساحلی که سطح رطوبت در آنها بالاست، اکریلیتها به خوبی چسبیده میمانند و بدون از دست دادن قدرت چسبندگی، مانع از خرابی محصولات میشوند. این نوع حفاظت در برابر رطوبت تنها باعث عملکرد بهتر در کوتاهمدت نمیشود، بلکه از تخریب تدریجی مواد در طول ماهها و سالها جلوگیری میکند و این امر از منظر کسی که به استحکام بلندمدت نیاز دارد، کاملاً منطقی است.
چسبهای آکریلیکی با VOC پایین در مواجهه با تابش UV واقعاً برجسته هستند. آزمایشها بارها نشان دادهاند که این مواد در برابر تجزیه شدن تحت تابش نور خورشید مقاومت میکنند که این امر آنها را انتخاب خوبی برای پروژههایی قرار میدهد که در معرض شرایط سخت آب و هوایی بیرونی قرار دارند. پیمانکارانی که روی ساختمانها کار میکنند یا تجهیزات را در فضای باز نصب میکنند، دریافتهاند که این چسبها حتی پس از ماهها تابش خورشید همچنان استحکام خود را حفظ میکنند. متخصصان صنعت هم آنچه در عمل مشاهده میشود را تأیید میکنند؛ گزارشهای متعددی از سراسر محلهای کار وجود دارد که تأیید میکنند استحکام این چسبها در برابر تمامی شرایط آب و هوایی حفظ شده است. برای تولیدکنندگانی که به دنبال قابلیت اطمینان بلندمدت محصول هستند، این مقاومت در برابر آسیب UV به معنای این است که آثار تولیدی آنها عمر بیشتری دارند و نیازی به تعویض یا تعمیر مکرر ندارند.
زمان پخت سریع چسبهای با VOC پایین بهطور واقعی توانسته است آنچه را که تولیدکنندگان میتوانند در کارخانهها به دست آورند، دگرگون کند و عملیات روزانه را بهگونهای روانتر انجام دهد. این چسبها به سرعت به هم میچسبند و در عین حال استحکام خوبی حفظ میکنند، چیزی که بسیاری از محصولات قدیمیتر هرگز نمیتوانستند به آن دست یابند. مدیران کارخانهها گزارشهایی از بهبودهای قابلمشاهده پس از انتقال به این فرمولهای جدید ارائه میدهند. بهعنوانمثال، کارخانههای مونتاژ خودرو که در خط تولید هر دقیقه اهمیت دارد. تولیدکنندگان الکترونیک هم متوجه شدهاند که نسبت به رقبایی که هنوز از چسبهای سنتی استفاده میکنند که برای سفت شدن کامل زمان بسیار بیشتری میگیرند، پیشرفتی بدست آوردهاند. بازخورد واقعی از سرپرستان کارخانهها نشان میدهد که این چسبها زمانهای انتظار بین مراحل مختلف را کاهش میدهند و این امکان را فراهم میکنند که کارگران مواد را سریعتر از یک بخش به بخش دیگر منتقل کنند. برخی از شرکتها حتی اشاره کردهاند که بدون سرمایهگذاری در تجهیزات جدید، میتوانند شیفتهای اضافی کاری را اضافه کنند، چرا که این محصولات در عمل بهخوبی کار میکنند.
ساخت و ساز همچنان در صدر بازار اکریلات با سهم بازاری حدود 32.4% قرار دارد و بهخوبی خود را بهعنوان پادشاه کاربردهای چسبناک در این حوزه مطرح کرده است. چرا؟ خوب به اعداد نگاه کنید که نشان میدهند چقدر از اکریلاتها استفاده میشود، چون آنها نسبت به بسیاری از گزینههای دیگر بهتر چسبندگی دارند و دوام بیشتری دارند؛ چیزی که در ساخت بناها و زیرساختها بسیار مهم است. دغدغههای محیط زیستی نیز پیشرفتها را تسریع کردهاند. امروزه شرکتهای بیشتری به دنبال گزینههای سبزتر هستند، بنابراین تلاشهای جدی برای استفاده از مواد با فرآوردههای فرار کمتر (Low-VOC) در تمامی زمینهها صورت گرفته است. به عنوان مثال میتوان به قانون سرمایهگذاری و اشتغال آمریکا (U.S. Infrastructure Investment and Jobs Act) اخیر اشاره کرد. این قانون شامل چندین پروژه بزرگ است که در آنها پیمانکاران بهصورت موفقیتآمیزی فناوریهای Low-VOC را در محل کار اجرا کردهاند، که نشان میدهد حرکت به سمت سبز شدن لزوماً نباید با کیفیت یا عملکرد در کارهای ساختمانی تناقض داشته باشد.
در صنعت بستهبندی رشد قابل توجهی در راهحلهای حساس به فشار که از چسبهای با VOC پایین استفاده میکنند، مشاهده شده است. این محصولات در بسیاری از حوزههای متنوعی کاربرد دارند، از جمله اقلام مصرفی روزمره تا بستهبندی صنعتی سنگین. چرا؟ به دلیل اینکه افراد بیشتر از قبل به محیط زیست اهمیت میدهند و شرکتها هم به دنبال گزینههای سبزتر هستند. بررسی روندهای اخیر بازار نشان میدهد که تقاضا به طور پایداری در حال افزایش است، زیرا تولیدکنندگان از چسبهای سنتی استفاده کمتری میکنند. آنها نیاز دارند تا با مقررات سختگیرانهتری که وضع شده است، هماهنگ شوند و همچنین به مشتریانی که محصولات پایدار را ترجیح میدهند، پاسخ دهند. چندین شرکت بزرگ در حوزه بستهبندی مواد غذایی قبلاً این انتقال را به این جایگزینهای دوستدار محیط زیست انجام دادهاند، که دلیل این است که راهحلهای حساس به فشار ماه به ماه سهم بیشتری از بازار را به دست میآورند.
بخش خودرو به چسبهایی نیاز دارد که بتوانند در برابر شرایط سختی مانند قرار گرفتن در معرض گرما و ارتعاشات مداوم ناشی از حرکت موتور مقاومت کنند. گزینههای با VOC پایین (ترکیبات آلی فرار) خود را به عنوان انتخابهای مطمئن برای چسباندن قطعات در چنین شرایط سختی اثبات کردهاند. تولیدکنندگان خودرو در آمریکای شمالی و اروپا اکنون در حال انتقال به این جایگزینهای دوستدار محیط زیست هستند، چرا که میخواهند بدون آنکه کیفیت خودرو را کاهش دهند، انتشار ترکیبات آلی فرار را کاهش دهند. آزمایشهای واقعی نشان میدهند که این چسبها در طول زمان به خوبی مقاومت میکنند و حتی پس از هزاران مایل رانندگی نیز در برابر سایش و فرسایش مقاوم هستند. با اینکه مقررات سختگیرانهتر محیط زیست از سال آینده اجرایی خواهند شد، بسیاری از مدیران کارخانهها گزارش میدهند که فرمولهای با VOC پایین اکنون بخشی از تنظیمات استاندارد خط تولید آنها محسوب میشوند و به آنها کمک میکنند تا هم الزامات عملکردی و هم اهداف تولید سبز را به طور همزمان برآورده کنند.
اکریلاتهای حاصل از منابع زیستی به یکی از موضوعات داغ در ثبت اختراعات اخیر تبدیل شدهاند و نشانههایی از تغییرات واقعی در این صنعت هستند. بررسی اعداد و ارقام مربوط به تنها سه یا چهار سال گذشته نشان میدهد که تعداد اختراعات متمرکز بر این مواد به طور قابل توجهی افزایش یافته است و شرکتها در حال تقویت چشمگیر تلاشهای خود در زمینه جایگزینهای پایدار هستند. نامهای بزرگ در این حوزه نیز کنارهگیر نیستند. آنها سرمایهگذاریهای سنگینی در تولید محصولاتی از منابع بیولوژیکی انجام میدهند چرا که ارزش بلندمدت آن را درک کردهاند. مزایای زیستمحیطی این مواد واضح است، اما چیزی که جالب است این است که این پیشرفتها در واقع درهایی به سوی انواع کاملاً متفاوتی از محصولات باز میکنند که بدون قربانی کردن عملکرد، مطابق با استانداردهای سبز امروزی هستند.
صنعت ساختمانسازی شاهد تغییرات بزرگی است که بسیاری از آنها مدیون مواد جدید با کارایی انرژی هستند، بهویژه موادی که حاوی آکریلاتهای با VOC پایین میباشند. پژوهشهای بازار نشان میدهد که این بخش در سالهای آینده رشد قابلتوجهی خواهد داشت، زیرا مسئلههای اقلیمی برای توسعهدهندگان و مالکان خانهها هر دو اهمیت بیشتری پیدا میکنند. این نوآوریها باعث کاهش انتشار کربن میشوند، بدون آنکه استحکام یا عملکرد ساختمانها را تحت تأثیر قرار دهند. مثالهای واقعی نیز نتایج قابلتوجهی را نشان میدهند. یک پروژه تجاری در شیکاگو پس از استفاده از این مواد پیشرفته، کاهش ۳۰ درصدی در قبوض برق ماهانه را تجربه کرد. چنین بهبودهایی دوگانهالاهمیت هستند: از یکسو مزایای زیستمحیطی و از سوی دیگر مزایای مالی، و این موضوع آنها را به گزینههای جذابی برای ساختمانسازی مدرن تبدیل میکند.
رو به افزایش است که تولیدکنندگان بیشتری در بخش آکریلات شروع به بهکارگیری مفاهیم اقتصاد دایرهوار در عملیات خود کنند، که به ایجاد روشهای تولید سبزتر کمک میکند. این امر در واقع چه معنایی دارد؟ خوب، این شامل بهبود نحوه بهرهوری در استفاده از مواد اولیه و یافتن راههایی برای کاهش تولید ضایعات میشود. برخی از بازیگران بزرگ در بازار قبلاً شروع به اجرای سیستمهای حلقه بسته کردهاند که در آن مواد پسماندی دوباره بازیافت شده و در تولید محصولات جدید استفاده میشوند، به جای اینکه در محلهای دفن زباله پایان یابند. در آینده، این نوع تغییرات احتمالاً نحوه تولید آکریلاتها را به طور کلی دگرگون خواهد کرد. صنعت باید راههای بهتری برای مدیریت منابع پیدا کند اگر میخواهد بتواند رقابتپذیر باقی بماند و در عین حال با مقررات سختگیرانهتر محیط زیست هماهنگ شود. ما اخیراً شاهد برخی توسعههای جالبی هستیم که در آن مدلهای خطی سنتی جای خود را به گزینههای پایدارتری میدهند که از نظر کسبوکاری و محیط زیستی هر دو منطقی هستند.
2025-07-25
2025-06-16
2025-04-07
2025-04-07
2025-04-07
2025-09-02